Desarrollo.

 

Plan de Mantenimiento.

Para un mayor control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento preventivo, se genera una división de la planta productiva en tres grupos:

  • Producción:Todos los equipos que intervienen directamente en la producción ya sean mecánicos, eléctricos, neumáticos, electrónicos, etc.
  • Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz, aire, etc. que no intervienen directamente en la planta productiva pero que son necesarios para la producción.
  • Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas de instalaciones eléctricas, red de drenage, agua, estructuras como oficinas, bodegas, almacenes, etc.las cuales requieren de mantenimiento de obra civil principalmente.

El mantenimiento que le aplicaremos a estos grupos de equipos lo desglosaremos en tres campos de acción

  1. Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operación por equipo o máquina.
  2. El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se realizan los trabajos.
  3. La lista de Revisión (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones.

1. Plan de Mantenimiento. Formatos

Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida los siguientes puntos:

  1. Levantamiento de equipos, listado de máquinaria, equipos ó sistemas involucrados.
  2. N° de operación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja por máquina ó equipo.
  3. Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
  4. Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.
  5. Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales, mensuales, trimestrales, etc.
  6. Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es en periodos mensuales.
  7. Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de eventualidades o reprogramaciones.
  8. Elavoró. Nombre del operador.
  9. VoBo. Nombre del encargado.

Ejemplo de un formato

 

2. Calendario de actividades

Una ves definido el formato se procede a generar el calendario anual de actividades, aquí se definen los trabajos según su frecuencia y el tiempo en que se realizarán.

Ejemplo del calendario

Producción
Frecuencia
   
 
Semanas
  Trimestral

1

  Semestral
2
  Anual
3
  Trimestral
4
  Semestral

5

  Anual
Mensual
Enero
5 al 10
12 al 17
19 al 24
26 al 31
 
5 al 31
Febreo
2 al 7
9 al 14
16 al 21
23 al 28
 
2 al 28
Marzo
1° al 6
8 al 13
15 al 20
22 al 27
 
1° al 27
Compresor 1 Trimestral
  Semestral
  Anual
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Compresor 2 Trimestral
  Semestral
  Anual
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Compresor 3 Trimestral
  Semestral
  Anual
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Nota: primeros tres colores ELÉCTRICO


Trimestrales: Revisión y limpieza a tableros eléctricos
Semestrales: Servicio a tableros eléctricos, revisión y limpieza a motores eléctricos
Anuales: Servicio a motores eléctricos
 

Colores siguientes. Mecánicos

Semanales: Revisión Niveles de aceite
Mensuales: Lubricacion a engranes expuestos
Trimestrales: Revisión de bandas, cadenas, transmisiones, etc.
Semestrales: Verificar estado de grasas y aceites en reductores, chumaceras y depositos
Anuales: Pintura en general
 

Según el criterio para organizar el mes podra llegar a tener hasta cinco semanas.

La forma de como realizar revisiones y servicios se verá en la sección de procedimientos.

 

3. La lista de revisión (Check List) Formato

Este listado contiene las revisiones diarias antes y despues del turno indicando las condiciones del equipo, si llegará a existir algún problema, se detectaría antes de empezar a utilizar el equipo y así darle un mantenimiento preventivo y no correctivo.

Ejemplo